中华商务网讯:
　　中国纺织科学研究院张春英分析，与世界一般水平相比，我国纺织助剂工业在制造技术、品种种类、产品质量和企业生产水平上都存在着较大差距，突出表现在以下五方面：
　　一是助剂品种少，尤其是缺乏专用高档助剂产品，例如有机氟系列防水防油剂，几乎全部依赖进口。目前我国已开发和生产的纺织助剂品种只有世界品种数的８％，专用高档助剂的比例更低。我国加入世贸组织后高档助剂的进口成本会进一步降低，更多的外资企业将进入我国市场，这使我国高档助剂的发展面临更大困难。
　　二是纺织助剂生产企业重复建设、无序竞争现象严重。纺织助剂制造企业过多，小而散，形不成规模效益，产品缺乏竞争力。通用助剂的生产能力过剩，生产企业往往陷入价格战中，竞相压价，比如用于纺织助剂的表面活性剂的生产能已大大超出国内市场的需求，用其制成的助剂产品价格一跌再跌，已无利可图。
　　三是国产纺织助剂质量不稳定。部分是由于纺织助剂标准化工作落后，大部分纺织助剂的质量指标通常只有常规和通用指标，缺少特性指标，也无对特性指标的检测技术。由于缺少检测技术和手段，纺织助剂的一致性差。另外，助剂杂质含量大，纯度不高。
　　四是环保型纺织助剂的开发和发展缓慢，不适应当前纺织助剂的发展方向，这是当前影响纺织助剂发展的最突出的问题。我国加入世贸组织之后，纺织品的配额和许可证制度等贸易壁垒将逐步取消，绿色壁垒成为新的非关税堡垒，将严重影响我国纺织产品进入国际市场。
　　五是助剂的生产技术和“三废”治理水平亟待提高。目前，我国助剂生产过程中多半采用人工或半机械化操作，生产中一些主要单元反应仍采用传统工艺，清洁工艺和技术应用尚不普遍。另外，由于纺织助剂品种繁多，而且多数品种产量不大，制造过程中会产生相当数量成分复杂的“三废”，且处理水平低下，因此纺织助剂产品的毒性与制造过程中的污染问题已经成为制约纺织助剂行业发展的瓶颈。